意美德詳述鋁擠壓機(jī)其冷擠壓工藝對模具的要求

更新時(shí)間：2020-12-25 13:42:17點(diǎn)擊次數(shù)：2018次字號：T|T

相信對鋁擠壓機(jī)有一定了解的朋友都知道它的兩種常見的擠壓工藝，分別是熱擠壓和冷擠壓，對于這兩種擠壓工藝在前面的文章中也有所解釋，我們也已經(jīng)知道了這兩種擠壓工藝分別的特點(diǎn)，在這里，小編就不過多贅述了，今天，小編整理了一篇有關(guān)鋁擠壓機(jī)使用冷擠壓工藝生產(chǎn)時(shí)，模具應(yīng)該具備的條件有哪些？

在了解正文之前，我們應(yīng)該要先對模具在鋁擠壓機(jī)擠壓過中的工作情況有一定程度的了解，在生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品時(shí)，模具在擠壓過程中承受的壓力可能會(huì)對模具造成變形，嚴(yán)重的甚至是破損，所以，制造模具的材料一定要選好。

1.具有高強(qiáng)韌性，模具在鋁材擠壓機(jī)的擠壓過程中要同時(shí)承受極大地?cái)D壓力、彎曲壓力、沖擊等復(fù)雜壓力，所以選用的材料，在經(jīng)過熱處理后，應(yīng)具有高強(qiáng)韌性，才能保證長期使用壽命和經(jīng)濟(jì)合理性。

2.足夠的穩(wěn)定性，當(dāng)鋁擠壓機(jī)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，模具溫度200℃以上，有時(shí)使用160 ~180℃回火溫度的模具材料，可以減少強(qiáng)度、硬度。因此，用于高溫材料的模具，應(yīng)該有良好的抗回火穩(wěn)定性。

3.模具應(yīng)具有較高的耐磨性，以確保正常的使用壽命，并產(chǎn)生大量的合格擠壓。

4.良好的工藝性，擠壓機(jī)的冷擠壓模具制造周期長，工藝復(fù)雜，精度高，所以離不開先進(jìn)的技術(shù)，一般采用鍛造、切削加工、熱處理、磨削等加工。因此，只有具有良好技術(shù)的材料才能滿足生產(chǎn)的要求。

具有以上這4點(diǎn)的模具，才能在鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，想必現(xiàn)在大家對冷擠壓工藝對模具的要求有一定的了解了，在選擇模具時(shí)，可以根據(jù)小編整理的這份資料進(jìn)行選擇哦，還有其它的問題，可以聯(lián)系我們在線客服，24小時(shí)在線為您服務(wù)！

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